ヴィットマン・バッテンフェルドがエネルギーをデビュー

投稿者: スタッフ | 2023 年 8 月 22 日

ウィットマン・バッテンフェルトは、10月17日から21日までドイツのフリードリヒスハーフェンで開催される国際プラスチック加工見本市ファクマで、エネルギー効率の高い射出成形の進歩を展示している。同社は特に、ホールのブース1204に8ステーションの「エネルギー効率パス」をレイアウトする予定である。 B1. ハイライトの 1 つは、イベントで初公開される新しい EcoPower B8X 射出成形システムです。

EcoPower B8X は、以前のシステムと比較してエネルギー消費量がさらに削減されることに加えて、いくつかの利点を提供します。 新しい噴射ユニットは回転し、潤滑にはグリースではなくオイルを使用するため、機械抵抗が軽減されます。 さまざまな追加の噴射ユニット サイズと組み合わせることで、エネルギー バランスにプラスの効果が得られると報告されています。 トグルレバーの設計は、ダイナミズムと耐用年数の観点から最適化されています。 Wittmann Battenfeld 氏によると、より高速な射出ユニットと非常にダイナミックなトグル レバーの組み合わせにより、非常に短いサイクル時間が可能になります。

B8X 制御システムには、内部クロック周波数の向上を可能にする社内開発のいくつかのシステム コンポーネントが付属しており、その結果、センサー信号への応答時間が短縮され、再現性が向上します。

Fakuma は、550 ～ 1800 kN のサイズの EcoPower B8X を欧州市場にデビューさせます。新しい EcoPower B8X の機能は、Fakuma で EcoPower 110/350 B8X と新しい WX90 Wittmann スプルー ピッカーを組み合わせてデモンストレーションされます。統合されたパーツシュートと S-Max スクリーンレス造粒機、さらに WFC120 フローコントローラーを備えた Insider セルとして設計されています。 生産セルでは、オーストリアの Lechner 社が供給する 8 個取りの金型を使用して、登山ネット用のブラケットを生産します。 スプルーは、B8X 制御システムにも統合されている WX90 によって取り外され、統合造粒機に直接輸送されます。 スプルーの研削後、材料はプロセスに戻されます。

企業の屋根に太陽電池を設置すると、企業は自家発電が可能となり、環境を保護しながらコストを節約できます。 Wittmann Battenfeld 氏は、太陽電池によって生成された直流電流を、最初にインバータを通過させることなく射出成形装置を動作させるために使用することを検討しました。

Fakuma では、このテクノロジーは EcoPower 180/750+ B8X でデモンストレーションされます。 オーストリアの企業 Kunststofftechnik Grabher GmbH の単一キャビティ金型を使用して、ポリプロピレンから排水装置が製造されます。 この部品は、Wittmann 社の改造 WX142 ロボットによって取り外されます。このロボットは、EcoPower の中間 DC 電圧回路から直接電源を取り出し、軸が遅延するたびに余剰エネルギーを中間回路に戻します。 来場者への DC テクノロジーのライブ プレゼンテーションを可能にするため、展示会期間中、マシンは展示ホールの主電源ネットワークから切断されたままとなり、Innovenergy が供給する太陽光発電蓄電池を介して独立して電力が供給されます。 バッテリーの総容量は 45 kWh を超え、ショーでの 1 日 8 時間の継続的な機械稼働には十分です。

しかし、待ってください。それだけではありません。ウィットマン バッテンフェルト社のブースでは、ハイエンド スピーカー用の気泡水準器とマイクロ メンブレンの自動製造も展示されます。 それについてのすべてを読む。

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